數(shù)控機床的檢驗和驗收及設(shè)備管理
文章作者：臺翰機械 發(fā)布時間： 瀏覽次數(shù)：2305次
摘要：
數(shù)控機床的驗收是一項復(fù)雜的工作。它包括對機床、電、液、整機的綜合性能和單機性能的檢測。此外，還需要對機床的剛度和熱變形進行一系列測試。數(shù)控機床的用戶、測試驗收工作主要是根據(jù)訂單合同和機床廠的驗收標準和實踐檢驗證書可以提供檢測手段,全部或部分的試驗機技術(shù)指標的合格證,及數(shù)據(jù)記錄在設(shè)備技術(shù)文件,作為將來維護的基礎(chǔ)。介紹了機床檢測和驗收的主要工作。
1.開箱檢驗的主要內(nèi)容包括以下幾個方面:
(1)檢查隨機數(shù)據(jù):裝箱單、資質(zhì)證書、操作維護手冊、圖紙資料、機床參數(shù)清單、軟盤等;
(2)檢查主機、控制柜、操作臺等有無明顯的碰撞損傷、變形、潮濕、銹蝕、油漆剝落等，填寫“設(shè)備開箱驗收登記卡”并如實錄入文件;
(3)根據(jù)采購合同和裝箱單，檢查附件、備件、工具的數(shù)量、規(guī)格和完好情況。發(fā)現(xiàn)上述不足、規(guī)格不符或質(zhì)量問題嚴重的，應(yīng)當(dāng)及時向有關(guān)部門報告，并及時查詢、取證、索賠。
2.機床的幾何精度檢測數(shù)控機床的幾何精度綜合反映了機床各關(guān)鍵部件的精度及其裝配質(zhì)量和精度，是數(shù)控機床驗收的主要依據(jù)之一。數(shù)控機床的幾何精度檢驗與普通機床基本相似。使用的測試工具和方法非常相似，但是檢測要求更高。
常用的測試工具有:精密水平儀、直尺、精密方盒、直尺、平行光管、刻度表、千分尺、高精度主軸測試芯棒等。測試工具和儀器的精度必須比幾何精度高一級。
本文以普通立式加工中心為例，列出其幾何精度檢測:
(1)工作臺面平整度;
(2)各坐標方向運動的相互垂直度;
(3)移動X、Y坐標方向時工作臺面的平行度;
(4)當(dāng)x坐標方向移動時，工作臺的t型槽邊的平行度;
(5)主軸孔的翹曲圈;
(6)主軸的軸向竄槽;
(7)主軸箱沿z軸坐標方向移動時主軸芯線平行度;
(8)主軸旋轉(zhuǎn)軸線到工作臺面的垂直度;
(9)主軸箱在Z坐標方向移動時的直線度。
數(shù)控機床的設(shè)備管理
設(shè)備管理是一項系統(tǒng)工程，應(yīng)根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)發(fā)展和經(jīng)營目標，通過一系列技術(shù)、經(jīng)濟、組織措施和科學(xué)方法進行。上述設(shè)備的選型、安裝、調(diào)試、測試和驗收僅屬于本工作的早期管理部分，在設(shè)備報廢前的整個使用、維護、改造、更新過程中還應(yīng)包括一系列的管理工作。
針對設(shè)備管理的具體應(yīng)用，根據(jù)企業(yè)對數(shù)控機床的購買和使用情況，選擇以下階段:
(1)早期的數(shù)控機床的使用,沒有一組成熟的經(jīng)驗措施,設(shè)備的管理和使用,編程,操作和維護人員是不熟悉的,在這種情況下,一般將數(shù)控機床生產(chǎn)車間管理,培養(yǎng)一批技術(shù)人員學(xué)習(xí)編程,操作和維護技術(shù),然后教運營商,并在相當(dāng)長的一段時間內(nèi)讓技術(shù)人員和操作人員在操作中，選擇該企業(yè)典型零件的關(guān)鍵，選擇編寫過程、刀具、夾具等編程技術(shù)，如準備、應(yīng)用、調(diào)整刀具、先試切削、加工文件、程序存檔等。
(2)掌握一定的應(yīng)用技術(shù)和一定數(shù)量的數(shù)控機床后，可以采用專業(yè)的管理和集中使用這些設(shè)備。工藝技術(shù)準備由工藝部門負責(zé)，生產(chǎn)管理由工廠統(tǒng)一統(tǒng)籌安排。CNC設(shè)備應(yīng)集中在CNC部分或CNC車間。
(3)企業(yè)數(shù)控機床類型和數(shù)量較多,各種輔助設(shè)施齊全,應(yīng)用技術(shù)成熟,編程,操作,和維護技術(shù)隊伍強,可以在數(shù)控車間配備適當(dāng)?shù)纳虡I(yè)機,數(shù)控車間擴大成一個封閉的獨立的生產(chǎn)車間,擁有獨立完整的產(chǎn)品的生產(chǎn)能力。必要時，可對設(shè)備和工具進行計算機管理，使機床運行速度更高，技術(shù)效益和經(jīng)濟效益更好。
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